冷拔方钢的材质通常为普通碳素结构钢、优质碳素结构钢或低合金结构钢。这些材质的选择确保了冷拔方钢具备足够的强度和塑性，能够在各种工程应用中保持长期的安全运行。 

冷拔方钢的生产工艺主要包括以下步骤：

原材料的选择与准备：选用优质碳素结构钢作为原料，并进行严格的化学成分分析和物理性能测试，确保质量合格。然后将钢材切割成合适长度，并进行表面处理，去除氧化皮等杂质。

加热与锻造：通过高温加热使钢材软化，然后采用专业的锻造设备进行塑性变形，形成初步形状。

冷却与校直：通过自然冷却或强制风冷降低温度至室温左右，再使用精密校直机对产品进行精确调整，保证尺寸精度。

精整与检验：对产品进行表面处理（如打磨、抛光）以及进一步的质量检查，如硬度测试、尺寸公差检测等，确保每一件产品都符合高标准要求。

冷拔成形：冷拔方钢的成形工艺有两种：一种是先成圆再变方或矩形；另一种是直接成方或矩形。直接成方、成矩的工艺较为先进，因为它在成型过程中基本不会对材质造成破坏，能很好地保持原材料的机械性能和物理性能。

以上就是冷拔方钢的材质与工艺的详细介绍。需要注意的是，在实际生产中，还会有一些其他的细节和技术参数需要严格控制，以确保最终产品的质量和性能。

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